Обычно пенетрация выражается в числах пенетрации по глубине погружения конуса пенетрометра с определённой стандартной формой и массой в исследуемом веществе, под воздействием силы тяготения , в течение стандартизованного времени (обычно 5 с). Измерение проводится при стандартизованной температуре (обычно 25 °C).
В густую среду конус проникает меньше - число пенетрации меньше. Пенетрация, как правило, не отражает реологических свойств веществ (например, смазок) в конкретных условиях работы.
Понятие сопротивления пенетрации используется в почвоведении. Также часто называют сопротивлением расклиниванию. Измеряется с помощью прибора пенетрометра.
Пенетро́метр - прибор для измерения консистенции полужидких материалов путём определения глубины проникновения испытательного тела стандартных размеров и массы в испытываемую среду. Измеряет Число пенетрации .
Нормативные документы
В промышленности действуют следующие стандарты на пенетрационные методы измерения различных сред:
ASTM D 5 Standard Test Method for Penetration of Bituminous Materials («Определение пенетрации битумных материалов»)
ГОСТ 11501 «Битумы нефтяные. Метод определения глубины проникания иглы»
ГОСТ 5346 «Смазки пластичные. Методы определения пенетрации пенетрометра с конусом»
ГОСТ 1440 - конструкция пенетрометра
Поиск среди стандартов ISO можно осуществить здесь .
Литература
- ГОСТ 11501-78. Битумы нефтяные. Метод определения глубины проникания иглы.
Wikimedia Foundation . 2010 .
Смотреть что такое "Пенетрация (нефтепродукты)" в других словарях:
пенетрация - Показатель, указывающий глубину проникновения конуса иглы под действием собственной силы тяжести в испытуемый нефтепродукт в течение заданного времени. [ГОСТ 26098 84] Тематики нефтепродукты EN penetration … Справочник технического переводчика
Требования - 5.2 Требования к вертикальной разметке 5.2.1 На поверхность столбиков, обращенную в сторону приближающихся транспортных средств, наносят вертикальную разметку по ГОСТ Р 51256 в виде полосы черного цвета (рисунки 9 и 10) и крепят световозвращатели …
snip-id-9182: Технические спецификации на виды работ при строительстве, реконструкции и ремонте автомобильных дорог и искусственных сооружений на них - Терминология snip id 9182: Технические спецификации на виды работ при строительстве, реконструкции и ремонте автомобильных дорог и искусственных сооружений на них: 3. Автогудронатор. Используется при укреплении асфальтобетонного гранулята… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Технические спецификации на виды работ при строительстве, реконструкции и ремонте автомобильных дорог и искусственных сооружений на них - Терминология Технические спецификации на виды работ при строительстве, реконструкции и ремонте автомобильных дорог и искусственных сооружений на них: 3. Автогудронатор. Используется при укреплении асфальтобетонного гранулята битумной эмульсией.… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
3.5.1. Общие сведения
Пенетрация характеризует консистенцию или степень мягкости (густоту) пластичных смазок. Определяется на лабораторном пенетрометре ЛП глубиной погружения в смазку стандартного конуса за 6 секунд при температуре 25 °С при общей нагрузке 150 г. Выражается целым числом десятых долей миллиметра по шкале пенетрометра.
Число пенетрации является устаревшим несовершенным показателем механических свойств смазок и определяется в основном при заводском контроле и квалификационной оценке продукта.
Изменение числа пенетрации смазки в процессе хранения указывает на изменение ее структуры и необходимость скорейшего использования.
3.5.2. Описание прибора
Лабораторный пенетрометр (рис. З) состоит из штатива с плитой, на которой установлен круглый столик, регулируемый по высоте. На штативе укреплены два кронштейна. В направляющей втулке 4 нижнего кронштейна свободно перемещается плунжер 5, фиксируемый с помощью пружинного стопора 3. К плунжеру крепится игла с грузом и конус 2. Вес плунжера с конусом 150 г. На верхнем кронштейне штатива расположен диск с циферблатом 6 на 360 делений, причем цена деления равна 0,1 мм погружения конуса, т.е., одной единице пенетрации. Стрелка с циферблата расположена на оси шестерни 7, связанной с зубчатой рейкой 9. Соединение стрелки с осью шестерни позволяет устанавливать её на нуль при любом положении рейки.
Дополнительным оборудованием прибора является смеситель для перемешивания смазки перед испытанием и термостат для нагрева до требуемой температуры.
3.5.3. Проведениеиспытания
3.5.3.1. Установить металлическая стакан с испытуемой смазкой в термостат и выдержать там в течение одного часа при температуре 25 С, после чего перемешать смазку в смесителе в течение одной минуты.
3.5.3.2. Повторно выдержать стакан со смазкой в термостате в течение 15 минут, после чего выровнять поверхность смазки шпателем и установить стакан на столик пенетрометра.
3.5.3.3. Установить конус пенетрометра так, чтобы его острие касалось поверхности смазки, и чтобы он во время погружения не задевал стенок стакана.
З.5.3.4. Опустить рукой зубчатую рейку до соприкосновения с плунжером, в котором закреплен хвостовик конуса, и установить стрелку циферблата на нуль.
3.5.3.5. Одновременно пустить секундомер и нажать пусковую кнопку пенетрометра, давая конусу свободно погружаться в смазку в течение 5 секунд, после чего отпустить кнопку.
3.5.3.6. Вновь опустить зубчатую рейку до соприкосновения с плунжером (при этом передвигается и стрелка циферблата) и отсчитать по шкале значение пенетрации.
3.5.3.7. Поднять рейку и плунжер с конусом в самое высокое положение и тщательно протереть конус обтирочным материалом, смоченным в бензине, после чего выровнять поверхность смазки и провести повторное испытание.
За показатель пенетрации принимается среднее арифметическое результатов трех определений для смазок с пенетрацией до 200 и пяти определений для смазок с пенетрацией. свыше 200.
3.6. Определение эффективной вязкости (гост 7i63-63)
3.6.1. Общие сведения
Когда напряжение сдвига превышает предел прочности смазки, она начинает течь, т.е. проявлять свойства жидкого тела. Характер текучести смазок оценивается показателем вязкости. Однако между вязкостью смазок и вязкостью жидкостей имеется принципиальное различие. Если вязкость жидкостей не зависит от скорости относительного перемещения слоев, то вязкость пластичных смазок при постоянной температуре с увеличением скорости деформации повышается в сотни и тысяча раз.
При заданной скорости сдвига и температуре вязкость пластичной смазки, называемая
называемая эффективной вязкостью – величина постоянная. Численное значение эффективной вязкости при заданной температуре в определенный момент времени определяется по формуле
(6)
где 
- эффективная вязкость смазки, Па*с;
-
напряжение сдвига, Па;
- средняя скорость деформация или
градиент скорости, с -1 .
Скорость деформации сдвига смазки прямо пропорциональнаскорости относительного перемещения слоев и обратно пропорциональна расстоянии между слоями смазки.
Обычно эффективную вязкость пластичных смазок определяют при скорости сдвига 10 с -1 .
Сущность определения вязкости пластичной смазки заключается в продавливании её под определенным давлением через капиллярную трубку и замере напряжения и деформации сдвига слоев.
По значению вязкости можно судить оеё прокачиваемости по маслопроводам солидолонагнетателей, затратах энергии на трение в узлах и механизмах при смазывании, величине пускового момента подшипника качения при плотной набивке смазки и т.п.
3.6.2. Описание прибора
Рисунок 4.-Автоматический вискозиметр АКВ – 4
1 – капилляр; 2 – накидная гайка; 3 – камера; 4 – шток; 5 – пружина; 6 – винт; 7 – эксцентрик; 8 – держатель карандаша самописца; 9 - барабан
Вязкость пластичных смазок обычно определяют на автоматических капиллярных вискозиметрах АКВ-2 или АКВ-4 (рис. 4).Капилляр 1 накидной гайкой 2 соединен с камерой 3, из которой штоком 4 выдавливается при испытании смазка. На шток через текстолитовую муфту и шарик действует пружина 5, верхний конец которой опирается во втулку. Для сжатия пружины перед испытанием служит винт с гайкой 6, в нижнюю часть которого ввинчена цанга, захватывающая текстолитовую муфту. Эксцентрик 7 служит для поднятия втулки, предупреждающей разъединение цанги и муфты под воздействием сжатой пружины. Со штоком 4 связан держатель карандаша 8 самописца. Держатель может перемещаться в вертикальном направлении вместе со штоком, и карандашом отмечать положение штока на листке бумаги, закрепленном на барабане 9. При испытании барабан вращается с постоянной скоростью, а карандаш вычерчивает кривую изменения внутреннего трения смазки в координатах «давление пружины – время».
3.6.3.
Проведение испытаний
3.6.3.1. Промыть бензином-растворителем камеру вискозиметра, просушить и заполнить испытуемой
смазкой, предварительно профильтрованной через проволочную сетку. Заполнение производить с помощью заправочного приспособления или шпателем, вмазывая смазку с одного конца до полного заполнения камеры и следя за тем, чтобы в камере не остались пузырьки воздуха.
3.6.3.2. Подтянуть вверх шток и сжать пружину при помощи гайки, винта, цанги и эксцентрика.
3.6.3.3. Присоединить камеру со смазкой через прокладку к втулке вискозиметра; к нижнему торцу камеры присоединить капилляр, навинтить на наго снизу приемник для сбора смазки.
3.6.3.4. Надеть термостатирующий цилиндр, налить в термостат дистиллированную воду и включить циркуляцию. Камеру со смазкой выдержать при температуре испытания не менее 15-20 минут.
3.6.3.5. Укрепить на барабане самописца с помощью двух резиновых колец лист миллиметровой бумаги размером 115х300 мм так, чтобы его нижний обрез касался нижнего буртика барабана.
3.6.3.6. Установить держатель карандаша так, чтобы графит плотно прижимался к бумаге на барабане и включить двигатель, вращающий барабан (ручку включателя перевести в нижнее положение). При вращении барабана карандаш вычерчивает на бумаге горизонтальную линию на уровне, соответствующем максимальному сжатию пружины.
3.6.3.7. Освободить с помощью рукоятки эксцентрика от фиксации пружину, нагружающую шток. При этом шток опускается, создавая в камере давление, под действием которого смазка продавливается из камеры через капилляр в приемник.
3.6.3.8. Когда кривая линия, вычерчиваемая на бумаге по мере разжатия пружины, приблизится к горизонтали, переключить скорость вращения барабана на меньшую. При достижении штоком крайнего нижнего положения остановить двигатель самописца поворотом ручки выключателя вверх.
3.6.3.9. Для определения
эффективной вязкости испытуемой смазки
наметить на полученной диаграмме (рис.
5) любую точку, провести через неё
касательную к кривой и измерить угол
наклона с помощью прозрачного транспортира.
Затем для данной точки, вычислив значения
напряжения сдвига
,
среднюю скорость деформации сдвига
,
определив значение эффективной вязкости
.
Построить зависимость
эффективной вязкости от скорости
деформации, для чего наметить на
полученной диаграмме пять – восемь
произвольных точек и для них также
вычислить значения напряжения сдвига
, скорости
деформации
и эффективной вязкости
.
Напряжение сдвига на стенке капилляра определяется по формуле
(7)
где - напряжение сдвига, дин/см 2 ;
Р
- давление в камере, при котором происходят
истечение смазки через капилляр в
определенный момент времени, Па; находится
по тарировочной кривой пружины,
прилагаемой к вискозиметру;
R иl - радиус и длина капилляра, м;
К
1
-
постоянный коэффициент,
зависящий от размеров капилляра,
.
Средняя скорость деформации сдвига определяется из выражения
(8)
где R 1 - радиус штока, м;
W - скорость движения бумаги на барабане самописца, м/с (указывается в паспорте вискозиметра);
- угол наклона касательной к кривой, написанной самописцем во время испытания и проведенной в точке, соответствующей определенному моменту времени, град;
К
2
- постоянный коэффициент,
По
вычисленным значениям
и
для всех намеченных точек на
экспериментальной кривой подсчитать
значение эффективной вязкости по формуле
(6) и построить вязкостно-скоростную
характеристику в логарифмических
координатах. По оси абсцисс отложить
логарифмы средней скорости деформацииlg
Д
, а по оси ординат
– логарифмы эффективной вязкостиlg
.
1. Общие положения.
Пластичные смазки используют главным образом для смазывания негерметизированных (не заключенных в картеры) узлов трения автомобилей, в которых невозможно применение жидких масел.
Пластичные смазки находятся в пластичном, мазеобразном состоянии и представляют собой коллоидную (дисперсную) систему, состоящую из жидкой и твердой фаз.
В этой системе твердая фаза (загуститель) образует структурный каркас, который удерживает в своих ячейках жидкую фазу.
Жидкой фазой являются минеральные масла в объеме от 75 до 90 % по массе, твердой фазой являются загустители в виде кальциевого, натриевого, литиевого, цинкового, магниевого и бариевого мыла. Данные мыла являются жирными солями мягких металлов.
Смазки, предназначенные для смазывания узлов трения, являются антифрикционными.
Смазки, предназначенные для предохранения деталей от коррозии, являются консервационными. Консервационные смазки получают загущением минеральных масел углеводородами (парафином, церезином), находящимися при нормальной температуре (20°С) в твердом состоянии.
Выпускаются также канатные и уплотнительные смазки.
В пластичные смазки вводятся противоизносные, противозадирные и противоокислительные присадки и наполнители.
Смазки применяются для смазывания подшипников ступиц передних и задних колес, шкворней поворотных цапф, шлицевых соединений карданного вала, пальцев рессор, подшипников водяного насоса, шарниров рулевых управлений, валов педалей тормоза и сцепления, деталей электрооборудования и т.д.
2. Показатели качества смазок.
Чтобы пластичные смазки соответствовали условиям их работы в конкретном узле трения, их выбирают по нормируемым ГОСТами и техническими условиями показателям качества.
Температура каплепадения – показатель температурной стойкости смазки. Если температура плавления смазки равна рабочей температуре смазываемого узла или ниже ее, то смазка начинает вытекать из узла трения. Надежное смазывание узлов трения без вытекания смазки обеспечивается, если рабочая температура узла на 15-20°С ниже температуры каплепадения пластичной смазки.
В зависимости от значения температуры каплепадения пластичные смазки делятся на следующие виды:
а) тугоплавкие – температура каплепадения от 105 до 185°С. К ним относятся Литол-24, ЯНЗ-2, №158, ЦИАТИМ-201, имеющие загустителями литиевые или натриево–кальциевые мыла;
б) среднеплавкие – температура каплепадения от 65 до 105°С (солидол и графитная смазка УСс-А);
в) низкоплавкие – температура каплепадения не превышает 65°С. К ним относятся защитные смазки ПВК и ВТВ-1, созданные на загустителях из углеводородов.
Число пенетрации – характеризует густоту смазки и ее способность проникать в зазор между трущимися поверхностями и удерживаться там.
Пенетрацией называют величину в условных единицах, указывающую глубину погружения в испытываемую смазку металлического конуса расчетных размеров и веса в определенный промежуток времени (0,5 сек) при температуре 25°С.
Чем больше глубина погружения конуса, тем подвижнее смазка и тем выше число пенетрации. Для летних смазок число пенетрации находится в пределах 150-200 единиц, для зимних – 250-300, для всесезонных – 200-300 единиц.
Предел прочности – способность смазок удерживаться на вращающихся деталях. Определяется предел прочности в лабораторных условиях. Чем выше предел прочности, тем надежнее удерживается смазка в подшипниках качения. Оценивается предел прочности минимальной нагрузкой в г/см 2 или Па, при которой происходит сдвиг одного слоя смазки относительно другого. Чтобы смазка удерживалась в подшипниках ступиц колес автомобиля, предел ее прочности при 50°С должен быть не менее 2,0 г/см 2 .
Вязкость характеризует текучесть смазки при достаточно высоких напряжениях сдвига. По показателю вязкости оценивается прокачиваемость смазки по маслоканалам и через пресс-масленки. Для обеспечения хорошей прокачиваемости смазка должна обладать невысокой вязкостью, особенно при низкой температуре.
3. Наименование и обозначение пластичных смазок (ГОСТ 23258-78).
Наименование пластичной смазки должно состоять из одного слова. Для различных модификаций одной смазки, дополнительно к наименованию используются буквенные или цифровые индексы.
Примеры наименования : силикол, карданная, солидол С, фиол-1, литол-24 и т.д.
Обозначение смазки по ГОСТ 23258-78 кратко характеризует ее назначение, состав и свойства.
Обозначение состоит из 5 и (пяти) буквенных и цифровых индексов, расположенных в следующем порядке и указывающих:
1 – группу (подгруппу) в соответствии с назначением смазки;
2 – загуститель;
3 – температурный интервал применения;
4 – дисперсионную среду;
5 – консистенцию смазки.
3.1. В зависимости от назначения устанавливают группы и подгруппы смазок, указанные в таблице 1.
Таблица 1.
| Группа | Основное назначение | Подгруппа | Индекс | Применяемость |
| Антифрикционные | Предназначены для снижения износа и трения скольжения сопряженных деталей | Общего назначения для обычных температур (солидол) | С | Узлы трения с рабочей температурой до 70°С |
| Общего назначения для повышенных температур | О | Узлы трения с рабочей температурой до 110°С | ||
| Многоцелевые | М | Узлы трения с рабочей температурой от минус 30 до плюс 130°С в условиях повышенной влажности среды | ||
| Термостойкие | Ж | Узлы трения с рабочей температурой 150°С и выше | ||
| Морозостойкие | Н | Узлы трения с рабочей температурой минус 40°С и ниже | ||
| Противозадирные и противоизносные | И | Подшипники качения при контактных напряжениях выше 2500 МПа (25000 кг/см 2) и подшипники скольжения при удельных нагрузках выше 150 МПа (15000 кг/см 2) | ||
| Химические | Х | Узлы трения, имеющие контакт с агрессивными средами | ||
| Приборные | П | Узлы трения приборов и точных механизмов | ||
| Редукторные (трансмиссионные) | Т | Зубчатые и винтовые передачи всех видов | ||
| Приработочные (графитные и другие пасты) | Д | Сопряженные поверхности с целью облегчения сборки, предотвращения задиров и ускорения приработки | ||
| Узкоспециализированные (отраслевые) | У | Для применения в отдельных отраслях техники (автомобильные и др.) | ||
| Брикетные | Б | Узлы и поверхности скольжения с устройствами для использования смазки в виде брикетов | ||
| Консервационные | Предназначены для предотвращения коррозии металлических изделий при хранении, эксплуатации и транспортировке | — | З | Металлические изделия и механизмы всех видов, за исключением стальных канатов |
| Канатные | Предназначены для предотвращения износа и коррозии стальных канатов | — | К | Стальные канаты и тросы, органические сердечники стальных канатов |
| Уплотнительные | Предназначенные для герметизации зазоров | Арматурные | А | Запорная арматура и сальниковые устройства |
| Резьбовые | Р | Резьбовые соединения | ||
| Вакуумные | В | Первичные и разделительные соединения и уплотнения вакуумных систем |
3.2. Тип загустителя обозначают буквами русского алфавита в соответствии со следующими индексами:
кальциевое мыло — Ка; литиевое мыло — Ли; натриевое мыло — На; цинковое мыло — Цн; органические вещества — О и т.д. по ГОСТ 23258-78.
3.3. Рекомендуемый температурный интервал применения обозначают округленно до 10°С дробью. В числителе указывают (без знака минус) уменьшенную в 10 раз минимальную температуру, в знаменателе – максимальную температуру применения смазки.
3.4. Тип дисперсионной среды и присутствие твердых добавок обозначают строчными буквами русского алфавита в соответствии с индексами:
Н — нефтяное масло; У — синтетические углеводороды; К — кремнийорганические жидкости; Г — графит (твердые добавки) и т.д. по ГОСТ 23258-78.
3.5. Индекс класса консистенции
смазки обозначают арабскими цифрами в соответствии с табл. 4.
Таблица 4.
| Пенетрация при 25°С по ГОСТ 5346 | Индекс класса консистенции |
| 445-475 | 000 |
| 400-430 | 00 |
| 355-385 | 0 |
| 310-340 | 1 |
| 265-295 | 2 |
| 220-250 | 3 |
| 175-205 | 4 |
| 130-160 | 5 |
| 85-115 | 6 |
| Ниже 70 | 7 |
3.6. Примеры обозначений:
СКа 2/8-2. Буква «С» обозначает смазку общего назначения для обычных температур (солидол); «Ка» – загущена кальциевым мылом; «2/8» – применение при температурах от минус 20 до 80°С; отсутствие индекса дисперсионной среды – приготовлена на нефтяном масле; «2» – пенетрация 265-295 при 25°С.
МЛи 3/13-3. Буква «М» обозначает многоцелевую смазку; «Ли» – загущена литиевым маслом; «3/12» – температура применения от -30 до 120°С; отсутствие индекса дисперсионной среды – приготовлена на нефтяном масле; «3» – пенетрация 220-250 при 25°С;
УНа 3/12 э3. Буква «У» – узкоспециализированная смазка; «На» – загуститель натриевое масло; «3/12» – температура применении от -30 до 120°С; «э» – приготовлена на сложном эфире; «3» – пенетрация 220-250 при 25°С.
Характеристики наиболее часто применяемых смазок (Литол-24 и других) приведены з
Цели работы - определение пенетрации консистентных смазок.
Теория
Пенетрацией называют величину, показывающую, на какую глубину погружается в испытуемую смазку конус стандартного прибора за 5 сек. Число пенетрации численно равно глубине погружения конуса прибора, выраженной в десятых долях миллиметра. Пенетрация - показатель условный, не имеющий физического смысла, и не определяет поведение смазок в эксплуатации. В то же время, так как этот показатель быстро определяется, им пользуются в производственных условиях для оценки идентичности рецептуры и соблюдения технологии изготовления смазок.
Смазки по величине пенетрации разделяют на девять классов (таблица 7).
Таблица 7 - Классификация пластичных смазок по величине пенетрации
Пенетрация условно характеризует способность смазки сопротивляться выдавливанию из узла трения, а также определяет легкость подачи смазки в узел трения. Поэтому для зимнего периода эксплуатация берут смазки с большим значение пенетрации (250-350 единиц), чем для лета (150-250 единиц).
Число пенетрации характеризует густоту смазок. Чем выше число пенетрации, тем мягче смазка, и наоборот. Пенетрация определяется в приборе, называемом пенетрометром.
Оборудование
Оборудование, необходимое для проведения лабораторной работы
Подготовка к определению
Сущность определения пенетрации заключается в измерении при определенной температуре глубины проникновения в смазку стандартного конуса массой в 100 гр под действием собственного веса. Внутренняя чаша должна быть заполнена смазкой доверху. Поверхность смазки должна быть равномерно распределена по всей внутренней чаше и выровнена шпателем. Конус обязательно должен быть очищен от смазки, оставшейся после предыдущих опытов.
2.3. Порядок определения
Стрелка прибора на шкале (1) устанавливается на отметку «0» (рис. 2.2). Чаша прибора (4) вращением механизма (5) поднимается так, чтобы конус прибора (3) касался поверхности смазки.
Затем в течении 5 сек нажимается кнопка (2) и по шкале (1) определяется пенетрация испытуемой смазки.
Рисунок. 24. Чаши, заполненные испытуемыми смазками
Рисунок. 25. Схема пенетрометра
1 – шкала прибора; 2 – кнопка; 3 – конус прибора;
4 – чаша со смазкой; 5 – механизм вращения чаши
Рисунок. 26. Пенетрометр
Порядок выполнения работы
1. Достаньте из шкафа чашу со смазкой, тюбик с той же смазкой, шпатель для разравнивания и переместите их на стол.
2. Визуально убедитесь, что смазка полностью заполняет чашу. Если заполняет не полностью, то открутите колпачок с тюбика, возьмите его в руки и примените к чаше. Далее разровняйте смазку шпателем, также применив его к чаше.
3. Установите чашу на прибор. Поворачивая чашу, выкрутите механизм поднятия чаши, до соприкосновения смазки с конусом.
4. Нажмите на кнопку. При этом в течение 5 секунд произойдет опускание конуса в смазку. Стрелка шкалы прибора покажет число пенетрации.
5. Затем поднимите конус за ось, связанную с ним, до показания шкалы «0». Скрутите чашу, поставьте ее на стол и при помощи шпателя разровняйте смазку и повторите с ней опыт не менее 4-х раз. Те же действия проведите с остальными смазками.
Обработка результатов
Измерений в данном опыте должно быть не менее 5. По полученным результатам найдите среднее арифметическое значение и сравните с ним все отсчеты. Во внимание принимаются только те отсчеты, которые отличаются от среднего арифметического не более чем на ±3%. При расхождении результатов отсчетов на большее значение, измерения повторяют. Результаты измерений сводятся в таблицу.
Результаты определения
В итоге делается вывод о густоте исследуемой смазки, соответствии ее стандартным значениям и возможности применения в соответствующих узлах трения (см. приложения 1,2).
Приложение 1
Таблица 8 - Характеристики основных смазок, применяемых на автомобилях
| Смазка | Цвет | Класс консистенции | Темп. интервал применения, °С | Коллоидная стабильность | Испаряемость | Водостойкость | Смазывающие св-ва | Взаимозаменяемость |
| Солидол С | От светло- до темно-коричневого | -20-65 | Литол-24 | |||||
| Пресс-солидол | То же | -30-50 | Фиол-1 | |||||
| Графитная | Черный с серебристым оттенком | -20-60 | ЛСЦ-15 ШРУС-4 | |||||
| ЦИАТИМ-201 | От желтого до светло-коричневого | -60-90 | Фиол-1 | |||||
| 1-13 | От светло- до темно-желтого | -20-100 | Литол-24 | |||||
| Литол-24 | Коричневый | -40-120 | ЛСЦ-15 | |||||
| ФИОЛ-1 | Коричневый | -40-120 | Литол-24 | |||||
| ЛСЦ-15 | Белый | -40-130 | Литол-24 | |||||
| ШРБ-4 | От коричневого до темно- коричневого | -40-130 | ШРУС-4 Литол-24 | |||||
| ШРУС-4 | Серебристо- черный | -40-120 | ШРУС-4 Литол-24 | |||||
| ВТВ-1 | Белый | -40-40 | ЛСЦ-15 | |||||
| Униол-1 | Коричневый | -30-150 | ШРБ-4 ШРУС-4 | |||||
| № 158 | Синий | -30-100 | ШРУС-4 |
Приложение 2
Таблица 9 - Ассортимент, области применения и основные эксплуатационные характеристики смазок
| Смазка (ГОСТ, ТУ) | Область применения | Основные эксплуатационные характеристики | Состав |
| 1-13 (ТУ 38.5901257-90) Заменитель: Литол-24 | Разнообразные подшипники качения, реже - скольжения; подшипники электродвигателей, ступиц колес устаревших автомобилей и т.п. | Водостойкость низкая, при контакте с водой эмульгирует и растворяется в ней. Работоспособная при t= -20...+110 0 С | Смесь нефтяных масел низкой и средней вязкости, загущенная натриевым мылом жирных кислот касторового масла; содержит немного кальциевого мыла тех же жирных кислот |
| №158 (ТУ 38 УССР 101320-77) Заменители: ШРУС-4, Фиол-2У | Подшипники качения автотракторного оборудования, игольчатые подшипники карданных шарниров непостоянной угловой скорости | Хорошие антиокислительная и механическая стабильности, противоизносные характеристики, водостойкость - удовлетворительная. Работоспособна при t= -30...+110 0 С | |
| АМ-карданная (ТУ 38.5901302-91) Заменители: ШРУС-4, Литол-24 | Шарниры карданов постоянной угловой скорости передних ведущих мостов автомобилей | Вымывается из узлов трения, низкая механическая стабильность. Работоспособна при температуре - 10...+100 0 С | Нефтяное масло средней вязкости, загущенное натриевым мылом кислот саломаса, хлопкового, касторового и канифоли |
| Графитная (ГОСТ 3333-80) Заменители: Солидол С, Солидол Ж или Литол-24 с добавлением 10% графита | Узлы трения скольжения тяжелонагруженных тихоходных механизмов; рессоры, подвески тракторов и машин, открытые зубчатые передачи, опоры буровых долот и т.п. | Работоспособна при t= -20...+70 0 С; допускается к применению при температуре ниже -20 0 С в рессорах и аналогичных устройствах | Высоковязкое нефтяное масло, загущенное кальциевым мылом с добавлением 10% графита |
| Дисперсол-1 (ТУ 38 УССР 201144-72) | Механизмы стеклоподъемников, замки, двери и другие детали автомобилей | Гигроскопична. Работоспособна при t= -40...+100 0 С | Нефтяное масло, загущенное комплексным кальциевым мылом стеариновым 12–гидроксистеариновой и уксусной кислот и церезином; содержит уайт-спирит |
| ДТ-1 (ТУ 38 УССР 201116-76) | Сборка деталей систем гидроприводов автомобилей, работающих в контакте с резиновыми изделиями | Не вызывает набухания резиновых изделий, высокие противоизносные и противозадирные свойства, растворима в воде. Работоспособна при t= -30...+110 0 С | Касторовое масло, загущенное натриевым мылом кислот касторового масла; содержит графит и другие антифрикционные добавки |
| Зимол (ТУ 38 УССР 201285-82) Заменители: Лита (до 1000С), ЦИАТИМ-201 (до 900С) | Узлы трения любых типов транспортных средств и инженерной техники, эксплуатируемых в районах с особо холодным климатом | Высокая механическая и химическая стабильности, водостойкость, хорошие противоизносные и защитные свойства; всесезонная. Работоспособна при t= -50...+130 0 С | Средневязкое высокоиндексное низкотемпературное нефтяное масло, загущенное гидроксистеаратом лития; содержит антиокислительную, антикоррозионную присадки и антифрикционную добавку |
| Консталин (ГОСТ 1957-73) Заменители: Литол-24, Литол-459/5, 1-13 | Узлы трения вентиляторов литейных машин, доменных и цементных печей, подшипников качения на ж/д транспорте и др. | Водостойкость низкая, при контакте с водой эмульгирует и растворяется в ней. Работоспособна при t= -20...+110 0 C | Цилиндровое масло, загущенное натриевыми мылами жирных кислот касторового масла |
| КСБ (ТУ 38 УССР 201115-76) | Контакты электрического переключателя указателя поворота автомобилей | Токопроводящая, предотвращает искрение в контактах и снижает радиопомехи, обеспечивает полный ресурс работы узлов трения. Работоспособна при t= -30...+110 0 С | Нефтяное масло, загущенное натриевым мылом стеариновой кислоты и кислот саломаса; содержит антиокислительную и противоизносную присадки, медную пудру и другие добавки |
| ЛЗ-31(ТУ 38.101 1144-88) Заменители: Литол-24 | Подшипники качения закрытого типа на весь срок службы | Хорошая антиокислительная стабильность и антикоррозионные свойства, низкая испаряемость, высокие противоизносные свойства, при контакте с водой дисперсионная среда гидролизуется. Работоспособна при -40...+120°С | Сложный эфир, загущенный стеаратом лития; содержит антиокислительную и антикоррозионную присадки |
| ЛЗ-ПЖЛ-00 (ТУ 0254-3 12-001488220-96) | Шарнир равных угловых скоростей промежуточного вала автомобиля ВАЗ-2 1213 | Обеспечивает работоспособность ШРУС в течение всего срока службы автомобиля. Работоспособна при t= -40...+120 0 С | Нефт. масло, загущенное литиевым мылом 12- оксистеариновой кислоты; содержит антиокислительную, противоизносную, противозадирную, адгезионную присадки и дисульфид молибдена |
| Литин-2 (ТУ 0254-311-00148820-96) Заменитель: Литол-24 | Игольчатые подшипники карданных шарниров и других узлов автомобилей | Высокие трибологические и адгезионные свойства. Работоспособна при t= -40...+120 0 С | Мин. масло, загущенное литиевым мылом 12-оксистеариновой кислоты и аэросилом; содержит антиокислительную, противоизносные, противозадирную, адгезионную и противокоррозионную присадки |
Лабораторная работа № 6
Качество смазки определяется по большому количеству показателей. Один из них - ее консистенция. Для обозначения густоты и консистенции используется отдельное научное понятие.
Пенетрация смазок - характеристика, которая определяет консистенцию и степень густоты пластичной смазки. Для высокотемпературных пластичных смазок этот показатель может варьироваться в пределах от 170 до 400.
Это тот показатель, по которому можно судить о реологических свойствах конкретной смазки и ее прочности. Характеризуется пенетрация смазки мерой погружения конуса (его масса стандартна для проведения таких измерений) в смазку на конкретный промежуток времени при соблюдении конкретной температуры.
При проведении исследований обычно выбирают:
- температуру среды в 25 градусов по Цельсию;
- время погружения - 5 секунд.
Число пенетрации будет зависеть от того, на какую глубину за этот промежуток времени конус погрузится в пластично-жидкую среду. К примеру, при глубине погружения на 30 см число пенетрации будет составлять 300. Чем глубже погружается конус, тем более подвижной и текучей является конкретная среда. По числу пенетрации определяют, будет ли замерзать смазка в зимний период (чем больше - тем лучше).
Что влияет на показатель густоты и консистенции среды?
Пенетрация смазки непременно будет зависеть от:
- показателя вязкости базового масла (дисперсионной среды);
- процентной составляющей загустителя.
При этом пенетрация и показатель вязкости - не равнозначные понятия. Вязкость дисперсионной среды непременно будет влиять на реологические свойства конкретной смазки. Однако число пенетрации может изменяться в зависимости от температуры окружающей среды, от перемешивания масла с загустителем и пр.
В зависимости от того, какой тип загустителя использован для производства конкретной смазки, будет зависеть вязкость конечного продукта. Менее подвержены внешним влияниям те смазочные материалы, которые были подготовлены с использованием нескольких загустителей. Кальцевые и литиевые смазочные материалы всегда будут отличаться большими показателями стабильности.
Металлообработка-2019
Компания TECHLUBE приняла участие в составе стенда «БАВАРИЯ» в 20-й юбилейной международной специализированной выставке - «Металлообработка-2019»